Самодельный нож
1 min read
Подробная инструкция как сделать нож с алюминиевой рукояткой.
Для изготовления ножа я использовал высокоуглеродистую сталь толщиной 5 мм. Нарисовал контуры ножа по трафарету.
Дальше обрезал сталь по примерным размерам, у меня есть ленточная пила, но без труда можно сделать и болгаркой.
В рукояти ножа надо просверлить отверстия, это делается для более прочного крепления к ножу алюминиевой рукоятки, ну и так же для небольшого уменьшения веса ножа.
Дизайн рукоятки придумал сам, дизайн лезвия сделал как у охотничьего ножа, подсмотрел на сайте охотничий магазин в Оренбурге. Далее придал самодельному ножу окончательные формы. Удобнее делать на ленточной шлифовальной машине, но можно сделать и на обычном точильном станке.
Далее нужно закалить сталь, температура закаливания зависит от типа используемой стали. Я нагревал до температуры Кюри, а проверял магнитом, если сталь перестает «магнититься», значит нужная температура достигнута. Охлаждал в растительном масле.
Это самый нудный и трудоемкий (ну как на мой взгляд) этап в изготовлении самодельного ножа — изготовление и подгонка формы рукоятки, для последующей заливки алюминием.
Сначала из плотного пенопласта я по трафарету вырезал форму рукояти, а потом надо долго и нудно выстругивать саму форму, доводя ее до как можно более идеального состояния, чем лучше будет изготовлена форма, тем потом меньше возни с алюминием.
Когда форма рукоятки готова, надо распилить ее пополам и сделать с обоих сторон формы паз для лезвия. Я сделал при помощи нагретого полотна от ножовки.
Далее надеваем обе части рукоятки на нож и трамбуем его формовочным песком в форме для литья.
Небольшую часть пенопласта оставляем на виду, сюда и будем лить алюминий.
Сам процесс заливки.
Практически готовый самодельный нож. Осталось отрезать лишний алюминий, оставшийся после заливки, и довести рукоять до блеска.
Наждачкой убираем неровности на алюминии.
Далее нужно закалить лезвие, нагревая его до 200 ° С в течение 1 часа. Это может показаться кратковременным процессом отпуска, но некоторая часть твердости уже должна была быть удалена расплавленным алюминием при температуре выше 700 ° C. Уберите литник и начните очищать алюминий напильниками и наждачной бумагой. На лезвии я полировал только скосы, другие части я оставил со следами от закалки по эстетическим соображениям.
Самодельный нож готов!
интересно. я 15 лет делал кинжалы, сабли, шашки, ножи, кортики и в первые вижу что бы рукоятку отливали полностью из алюмина
да уж, а сколько это сожрёт человеко-часов работы? наверное китайцы на заводе автомобиль быстрее сделают чем нож таким средневековым способом